12Cr2Mo1R 是 2.25Cr-1Mo 系高温临氢容器板,用在最苛刻的加氢与转化工况;它的强度和抗氢等级最高,但焊接热处理和回火脆控制也最严,容不得半点马虎。
写在前面:本文由专注高温临氢设备用钢的技术团队整理,完整牌号对照与定轧信息可在官网 rzsteel.cn 查到。
12Cr2Mo1R 属 GB 713 中的 2.25Cr-1Mo 铬钼容器钢,数字 12 约指碳含量千分点,2 表示约 2% 铬,Mo1 表示约 1% 钼,R 为容器用。它是临氢等级最高的常用国产容器板,面向高温高压临氢与加氢转化设备。
| 标准 | 牌号 | 要点 |
|---|---|---|
| GB 713 | 12Cr2Mo1R | 淬+回/正+回 |
| ASTM A387 | Gr.22 Cl.2 | 2.25Cr-1Mo |
| EN 10028-2 | 10CrMo9-10 | 成分近似 |
| JIS G4109 | SCMV4-2 | 锅炉容器用 |
低合金耐热铬钼钢、特厚中厚板,淬火+回火态供货为主。厚度 20~250mm,宽 2000~4500mm,按大型筒节定尺,多需模铸与特厚轧制产线。
| 元素 | 范围(%) | 说明 |
|---|---|---|
| C | 0.08-0.15 | 控碳 |
| Si | 0.10-0.50 | — |
| Mn | 0.30-0.60 | — |
| Cr | 2.00-2.50 | 抗氢 |
| Mo | 0.90-1.10 | 抗氢蚀 |
| P | ≤0.020 | 上限 |
| S | ≤0.010 | 上限 |
S/P 上限:P≤0.020%、S≤0.010%,与 14Cr1MoR 同级,厚壁件强调低杂质、低偏析,夹杂物级别要严控。
| 厚度(mm) | 屈服 Rp0.2(MPa) | 抗拉 Rm(MPa) | 伸长A(%) | 冲击(20℃,KV2 J) |
|---|---|---|---|---|
| ≤50 | ≥310 | 520-680 | ≥19 | ≥34 |
| >50~100 | ≥300 | 510-670 | ≥19 | ≥34 |
| >100~250 | ≥290 | 500-660 | ≥19 | ≥34 |
屈服比 15CrMoR 高约 15MPa,厚板韧性靠淬火+回火保证,冲击功门槛 34J,比低铬牌号更挑热处理稳定性。
淬火+回火得回火贝氏体/索氏体,强度与韧性储备最佳;正火+回火为铁素体+珠光体,性能略低。厚板需保证 Z 向性能与低夹杂,抑制中心偏析带。
预热 200~250℃,层温 ≤300℃,焊材配 2.25Cr-1Mo 耐热焊条(如 R407)。焊后热处理 690~730℃ 回火,升降温按 6250/(δ+25) 控制。对再热裂纹与氢致开裂极敏感,禁止强拘束组对、禁止水冷。
2.25Cr-1Mo 组合抗氢腐蚀(HTHA)与抗高温蠕变最强,可在 500~570℃ 临氢环境长期服役,是临氢等级顶配。回火脆敏感,需控 X、J 系数并做 STEP 脆化试验。
适用:加氢裂化反应器、渣油加氢、临氢转化炉管系、高温高压换热器壳体等最苛刻工况。不适用:深冷、常温低压(Q345R 足够)、高 Ni 低温。对比 14Cr1MoR,它 Cr、Mo 更高,临氢更苛刻才升级到本牌号。
逐张 UT Ⅰ级(NB/T 47013),厚板 Z35,SPWHT 冲击与 STEP 回火脆化试验。质保书列熔炼号、热处理、脆化系数。复验按 GB/T 2970,特厚板加做低倍与晶粒度。
钢厂:宝武、鞍钢、舞钢、南钢。定轧为主,20~100mm 约 30~50 天,≥150mm 特厚 60~90 天。鉴别:光谱查 Cr≈2.25%、Mo≈1.0%;用 14Cr1MoR 冒充时 Cr 低约 1%,等级直接降档。索要 SPWHT 与 STEP 报告。
典型:回火脆性、再热裂纹、层状撕裂、HTHA 氢腐蚀。失效多因热处理不足或长时脆化引发开裂。到货查硬度、SPWHT 冲击、STEP 脆化,超差整张退。
牌号速查:
| 国内牌号 | 国际近似 | 等级 |
|---|---|---|
| 12Cr2Mo1R | A387 Gr.22 Cl.2 | 高温临氢顶配 |
| 14Cr1MoR | A387 Gr.11 Cl.2 | 加氢反应器 |
| 15CrMoR | A387 Gr.12 Cl.2 | 中温临氢 |
理论重量:kg = 7.85×厚(mm)×宽(m)×长(m)。例:100mm×2.5m×12m≈2355kg/张。1mm·1㎡≈7.85kg。
问:12Cr2Mo1R 比 14Cr1MoR 强在哪? 答:Cr 提到 2.00-2.50%、Mo 提到 0.90-1.10%,抗氢腐蚀与高温强度再上一档,可在 500-570℃ 临氢长期服役。临氢最苛刻的加氢裂化、渣油加氢才需要这级材料。
问:这种厚板焊接最怕什么? 答:最怕再热裂纹和氢致开裂,预热要 200-250℃、层温不超 300℃,焊后 690-730℃ 整体回火。必须按 6250/(δ+25) 控升降温速率,强拘束组对会直接拉裂。
问:验收除了 UT 还要查什么? 答:厚板要 Z35 断面收缩率、SPWHT 后冲击和 STEP 回火脆化试验,质保书附熔炼号与脆化系数。临氢设备容不得脆化,任一超差整张退。
问:怎么防止买到降级冒充料? 答:光谱打 Cr 应约 2.25%、Mo 约 1.0%;用 14Cr1MoR(Cr≈1.2%)冒充时成分明显偏低。同时索要 SPWHT 与 STEP 报告,缺报告的大概率是小厂非标料。
问:定轧周期和单重怎么估? 答:20-100mm 约 30-50 天,≥150mm 特厚 60-90 天,需提前锁产能。重量按 7.85×厚×宽×长,100mm 一张 12 米开平约 2.36 吨,据此核料。
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