中厚板探伤一级二级怎么选：适用部位、加价与费用谁承担

中厚板探伤一级二级怎么选：适用部位、加价与费用谁承担

一句话结论：探伤级别跟着部位走，不跟着价格走——受压主材和关键节点用一级，一般承重结构二级足够，非受力件不必探；加价从每吨几十元到两百元不等，合同里必须写清谁付钱、不合格怎么办。

一、探伤到底在探什么

中厚板最危险的缺陷肉眼看不见。 分层、夹渣、裂纹、白点这些内部缺陷大多平行于板面，在轧制方向延伸，表面完好无损，但受压或焊接后会扩展，最终表现为层状撕裂。外观验收、测厚、称重都查不出来，只能靠超声。

标准和级别体系有两套，别搞混。 中厚板探伤主要执行 GB/T 2970《厚钢板超声检测方法》，分 I、II、III 级，I 级最严——允许的单个缺陷面积最小、密集区范围最小、不允许存在危害性缺陷。压力容器用板另按 NB/T 47013.3（原 JB/T 4730.3）判定，两套体系的级别并不完全对应。合同里只写“一级探伤”是不够的，必须写明按哪个标准的一级。

探伤动作本身有讲究。 超声检测分全面扫查和格点扫查，母材板多用格点或全面扫查。板越厚，探头频率越低、扫查越慢，所以厚板探伤的单价明显高于薄板。同一张板，20 毫米和 100 毫米的检测工时可能差三倍。

二、级别对应什么部位

选级别有一个三问判据。 这块板会不会长期受拉？会不会承受反复荷载？坏了是不是结构性的后果？三个都“是”，上一级；只有一个“是”，二级够用；一个都不是，这笔钱不必花。这个判据比“重要不重要”这种模糊说法好用，因为它可以直接在会上讲清楚。

有一类情况必须逐张。 压力容器、临氢设备、海洋平台节点，规范要求逐张 100% 探伤并出具逐张报告，不能抽探。其余场合抽探比例由设计或技术协议约定，常见 20%。

三、加价怎么算

公式只有一条：加价等于检测比例乘单张检测费，再摊到吨位。 按 20 毫米普板吨价四千多元估算：

• I 级逐张 100% 探伤，常见每吨加 100 到 200 元，折合吨价的 2% 到 5%。
• II 级逐张，常见每吨加 60 到 120 元。
• 抽探 20%，加价约为逐张的五分之一到三分之一，常见每吨 20 到 50 元。
• 第三方检测机构按张收费，一张板 30 到 80 元，另加往返与出报告时间；一车 30 吨约 8 到 10 张 20 毫米板，检测费几百元。

这笔钱对压力容器不算什么，对围挡就是浪费。 同样是每吨 150 元，压力容器板一吨四千多，占比 3% 换来的是一整套安全底线；围挡板本来就按最低价采购，多付 3% 没有任何收益。

四、费用谁承担，合同怎么写

行业惯例是三条，三条都得落到纸面。

第一，正常探伤费用含在吨价里，由买方承担。因为探伤是买方提出的技术要求，属于定制服务，不是标准交货条件。

第二，探伤发现不合格，复探费、退换货运费由卖方承担，且不合格板不得混入合格批交货。

第三，买方要求第三方见证或复检的，见证费由提出方承担；复检结果合格的费用买方付，不合格的卖方付。

最容易漏的是第二条里的“不得混入”。 现场常见做法是把不合格板挑出来放一边，剩下的照常发车，数量对不上时才翻单子。合同里写明“逐张报告与实物板号一一对应，缺号视为未检”，这条比任何口头承诺都管用。

五、探出不合格怎么办

表面缺陷可以修磨，内部缺陷不行。 按 GB/T 3274，钢板表面缺陷允许修磨清理，修磨深度不得大于厚度允许负偏差，修磨后实际厚度不得小于最小允许厚度，而且要平滑过渡、不能有棱角。内部的分层和夹渣没法磨掉——中厚板一般不允许补焊，压力容器板更是明令禁止。

合格的处理路径只有三条。 降级使用，改作非受力件；改尺改小，把缺陷区切掉后用剩下的部分；退货。三条里最经济的是改尺，但要先看缺陷位置图，切完尺寸还够不够。

所以探伤必须在下料之前做。 板子已经切成零件再发现分层，损失就不只是板钱，还有已经投进去的切割工时和工期。

本文口径按现行国标与行业惯例整理，具体牌号、厚度与现货资源可在 rzsteel.cn 的产品页对照，探伤要求请以采购技术协议为准。

六、常见问题（FAQ）

问：探伤报告和质保书是一回事吗？

答：不是。质保书证明这批板的牌号、化学成分和力学性能，回答的是“它是什么材料”；探伤报告证明每一块板内部有没有缺陷，是逐张记录，板号必须能和实物钢印对上。压力容器、桥梁这类项目两个都要，而且只有一张汇总表不算数——汇总表能盖章，但对应不到具体哪张板，出了事故无法追溯。

问：一级探伤是不是一定比二级好？

答：对用途而言不是。级别越高，加价越高、交期越长，因为一级要逐张做、判定严、废品率也高。用在非受力件上，多花的钱换不来任何安全收益。反过来，受压主材图便宜用二级，万一分层没探出来，后期返工的成本远高于当初的加价。级别跟部位走，这是唯一正确的选法。

问：抽探 20% 够不够？

答：看批的均匀性。同一炉批、同一轧制方向的板，缺陷分布相对均匀，抽探有统计意义；如果是拼批、不同炉号混装，20% 可能一张问题板都抽不到。稳妥做法是同炉批抽 20%，混批改为逐张，或者至少按炉号各抽一张。合同里写“按炉批抽探”，比只写“抽探 20%”严谨得多。

问：探伤费能不能省？

答：能省的是级别和比例，不能省的是该探的部位。三个动作最有效：把不承受拉力的连接板、垫板、加劲板从探伤清单里划掉；同一炉批内用抽探代替逐张；把探伤要求写进采购技术协议一次谈定，别等货到厂再追加，追加的检测费通常按零售价算，比随货委托贵三成以上。

问：供应商说探伤不合格的板可以降级便宜卖，能要吗？

答：要看缺陷性质和你的用途。缺陷在板边、能被切掉，切完尺寸还够，这种降级板有性价比；缺陷在板中心、面积又大，切不出来，实际只剩废钢价。判断办法是让供应商提供缺陷位置图和当量，对照自己的下料图核一遍。另外降级板必须重新出具质保书并注明降级使用，口头承诺不算，日后出质量事故无法追责。